ভ্যাকুয়াম মিক্সিং রিঅ্যাক্টর: বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য একটি সর্বাঙ্গীণ সমাধান

একটি প্রতিনিধিত্বমূলক উদাহরণ: ক্যালসিয়াম সাবান উৎপাদন

রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলোর মধ্যে কঠিন-তরল বিক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান রয়েছে। সম্ভাব্য স্বল্পতম সময়ে পরিমাণগত রূপান্তর অর্জনের জন্য এই বিক্রিয়াগুলোতে সাধারণত কঠিন ও তরল বিক্রিয়কগুলোর মধ্যে নিবিড় সংস্পর্শ প্রয়োজন হয়। এখানে আমরা ক্যালসিয়াম সাবানের উৎপাদন নিয়ে বিস্তারিতভাবে আলোচনা করব।

বিক্রিয়া এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়া উভয়ই মিক্সিং রিঅ্যাক্টরের মধ্যে একই সাথে সম্পন্ন করা যায়। ক্যালসিয়াম সাবান হলো এক প্রকার হাইড্রোক্সাইড যা ফ্যাটি অ্যাসিডের সাথে ধাতব অক্সাইড বা অন্যান্য পদার্থের বিক্রিয়ার ফলে তৈরি হয়। রাসায়নিকভাবে বলতে গেলে, এই রূপান্তরটি একটি চিরায়ত অ্যাসিড-ক্ষার বিক্রিয়া। ব্যবহৃত ফ্যাটি অ্যাসিডগুলো সাধারণত উদ্ভিজ্জ চর্বি বা তেল থেকে সংগ্রহ করা হয়। প্রযুক্তিগতভাবে, ক্যালসিয়াম সাবানের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হলো মেটাল স্টিয়ারেট, যা এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, জিঙ্ক স্টিয়ারেট বা ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ারেট লুব্রিকেন্ট, বিভাজক পদার্থ, স্টেবিলাইজার বা হাইড্রোফোবিক লুব্রিকেন্ট ইত্যাদি হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

যদিও ফ্যাটি অ্যাসিড এবং ধাতব অক্সাইড বা হাইড্রোক্সাইড সবই কঠিন অবস্থায় থাকে, আণবিক স্তরে দ্রবণে আয়নের সচলতা একটি গ্রহণযোগ্য সময়ের মধ্যে এই কঠিন পদার্থগুলোর একে অপরের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য যথেষ্ট নয়। এদের বিক্রিয়ার গতি এবং সক্রিয়তা বাড়ানোর জন্য জল যোগ করা প্রয়োজন। যখন যোগ করা জলের তাপমাত্রা ১৫০° সেলসিয়াসে পৌঁছায়, তখন তাপোৎপাদী বিক্রিয়াটি ঘটতে মাত্র কয়েক মিনিট সময় লাগে। সম্পূর্ণ রূপান্তর নিশ্চিত করার জন্য, ভালোভাবে মেশানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফ্যাটি অ্যাসিডের সমস্ত কণা যাতে ধাতব হাইড্রোক্সাইড এবং জলের সাথে সম্পূর্ণ সংস্পর্শে আসে এবং বিক্রিয়াটি সহজতর হয়, তা নিশ্চিত করার এটিই একমাত্র উপায়।

যেহেতু ক্যালসিয়াম সাবানকে সাধারণত আরও প্রক্রিয়াজাত করে অনার্দ্র কঠিন পদার্থে পরিণত করা হয়, তাই যোগ করা জল এবং জলের বিক্রিয়ার উপজাতগুলি দূর করার জন্য শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা অপরিহার্য। রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রেশার গেজ রিয়্যাক্টরের ভেতরের চাপ কমিয়ে দেয় এবং এটিকে একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থায় নিয়ে আসে। আলোড়নকারী উপাদানটি তীব্র মিশ্রণ এবং কার্যকর তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে, যা ক্যালসিয়াম সাবানের ভেজা পৃষ্ঠকে ধীরে ধীরে এবং দ্রুত শুকাতে সাহায্য করে। রিয়্যাক্টরের পাশে থাকা উচ্চ-গতির চপারগুলি যেকোনো পিণ্ড ভেঙে ফেলতে সক্ষম, যার ফলে সেগুলির মধ্যে আটকে থাকা জল দ্রুত অপসারণ করা যায়।

গঠন এবং কার্যপ্রণালী

এসএন্ডএল মিক্সিং রিঅ্যাক্টরটি একটি বৃত্তাকার সিলিন্ডার, একটি প্লাউ অ্যাজিটেটর, উচ্চ-গতির চপার, একটি ড্রাইভ সিস্টেম, একটি এক্সটার্নাল জ্যাকেট, একটি পালস ডাস্ট কালেক্টর এবং একটি ডিসচার্জ ভালভ দিয়ে গঠিত। এটি চলার সময়, উপাদানগুলো একটি কেন্দ্রাতিগ নিক্ষেপকারী পরিচলন তৈরি করে এবং উচ্চ-গতির চপারগুলো জমাট বাঁধার প্রবণতাযুক্ত উপাদানগুলোকে ভেঙে ফেলতে পারে। বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম এবং চাপ মুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মিক্সার পাত্রের কাঠামোটি ডিজাইন করা হয়েছে। এছাড়াও, এক্সটার্নাল জ্যাকেটটি উপাদানগুলোকে উত্তপ্ত করে কাঙ্ক্ষিত বিক্রিয়া তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। বিক্রিয়ার সময় গরম বাতাস এবং ধূলিকণা উৎপন্ন হয়। মিক্সারের উপরের ডাস্ট কালেক্টরটি কঠিন পাউডার থেকে গ্যাসকে আলাদা করে এবং আর্দ্রতা পাম্প করে বের করে দেয়, যার ফলে শুকানোর প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত হয়। বিক্রিয়ার সময় বিভিন্ন শ্যাফটের গতি সামলানোর জন্য আমরা পর্যাপ্ত শক্তির একটি মোটর এবং একটি ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) যুক্ত করেছি। সবচেয়ে তীব্র বিক্রিয়ার পরিস্থিতিতে, শ্যাফটটি কম গতিতে ঘোরে এবং টর্ক তার সর্বোচ্চ মানে পৌঁছায়। বিক্রিয়ার শেষে, চূড়ান্ত মিশ্রণের সমরূপতা অর্জনের জন্য শ্যাফটের গতি বৃদ্ধি পায়।

উপসংহার

তরল-কঠিন রাসায়নিক বিক্রিয়ার পর, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপ হিসেবে উৎপাদিত পদার্থকে সাধারণত শুকানো হয়। গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী, এই দুটি ধাপ একটিমাত্র মেশিনে সম্পন্ন করা যেতে পারে। আমাদের মিক্সারটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে সৃষ্ট সমস্ত চাপ এবং তাপমাত্রার পরিসর সামাল দিতে সক্ষম। এছাড়াও, এটিকে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়, যা এটিকে বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

খাদ্যদ্রব্য শিল্প (শুকানোর উদ্দেশ্যে)

প্লাস্টিক শিল্প (শুকানো, প্রলেপ দেওয়া এবং শীতলীকরণ কার্যক্রমে)

রাসায়নিক শিল্প (শুকানো, শীতলীকরণ, পেলেট তৈরি এবং নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহৃত)

পরিবেশ সুরক্ষা শিল্প (শুকানো, পেলেট তৈরি এবং নিষ্কাশন কাজের জন্য)

কীটনাশক শিল্প (শুকানো, শীতলীকরণ এবং প্রলেপ দেওয়ার প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত)

নির্মাণ সামগ্রী শিল্প (শুকানোর কাজে ব্যবহৃত)

ধাতুবিদ্যা/ খনি শিল্প (শুকানো, শীতলীকরণ এবং পেলেট তৈরির কাজে নিয়োজিত)